PECM: nieuwe mogelijkheden voor extreme precisie

Wat is PECM?

PECM (Precision Electro Chemical Machining) is een zeer geavanceerde bewerkingstechniek met een hoge mate van reproduceerbaarheid, waarmee producten tot in hoge precisie te bewerken zijn (met een nauwkeurigheid tot wel 0,002 mm). Elektrische spanning zorgt ervoor dat materiaal op gecontroleerde wijze oplost in een elektrolyt, die de elektrische stroom geleidt. Dat maakt de techniek geschikt voor veel elektrisch geleidende materialen.

Anders dan bij bewerkingstechnieken zoals draadvonken, komt er tijdens het PECM-proces geen warmte vrij. Daardoor wordt er geen mechanische of thermische belasting uitgeoefend op het materiaal. Daarnaast vindt er geen vervuiling plaats van het materiaal doordat het werkstuk en de elektrode elkaar niet aanraken. PECM is daarom zeer geschikt voor mechanisch hoog belaste werkstukken waarvan het eindresultaat geen microscheurtjes of vervuiling van vreemde materialen in het oppervlakte mag bevatten.

Engineers opgelet: de meeste onderdelen worden ontworpen uitgaande van de bekende productietechnieken.
Met PECM heb je meer vrijheid in het ontwerp!

PECM VS andere productie technieken

• Geen thermische belasting
• Geen haarscheurtjes
• Geen spanning in het materiaal
• Geen vervuiling

• Hoge oppervlaktekwaliteit
• Weinig gereedschapsslijtage
• Hoge reproduceerbaarheid

Deze video toont hoe PECM werkt. De elektrode die gebruikt wordt tijdens PECM is een negatieve vorm van het gewenste product en beweegt naar het werkstuk toe in een onder andere pulserende beweging. Het elektrolyt, een chemische samenstelling met onder andere een zoutoplossing in water, wordt onder druk gepompt door de opening tussen het werkstuk en de elektrode. De delen van het werkstuk die zijn opgelost, worden op deze manier veilig weggespoeld en komen niet meer in aanraking met het werkstuk.

De enorme nauwkeurigheid van PECM maakt een extreem lage ruwheidswaarde mogelijk (0,03 Ra). Oppervlaktes met zo’n lage ruwheidswaarde hebben een glad oppervlak waardoor ze onder andere makkelijk zijn te reinigen. Dat is essentieel voor bijvoorbeeld producten voor de medische techniek. Door de gesloten structuur van het oppervlak kunnen medicijnresten niet achterblijven en dat voorkomt contaminatie van verschillende medicijnen.

De voor (en na)delen van PECM

PECM heeft veel voordelen. Er zijn echter ook enkele nadelen, zoals een langere engineering- en prototypefase. Maar: de hoge reproduceerbaarheid en multi-processing tools verlagen de productprijs, waardoor PECM een betrouwbare en kostenefficiënte productiemethode is!

waarom PECM Bij ter hoek?

Bij ter Hoek worden alle PECM gereedschappen in eigen huis ontworpen en geproduceerd met alle bewerkingstechnieken die beschikbaar zijn om de precisie te bereiken die nodig is voor high-end PECM gereedschappen. Gereedschappen evolueren vaak van eenvoudig testgereedschap naar een stuk gereedschap en vervolgens naar grote series productiegereedschappen. 

Sinds 2016 is Ter Hoek namens PEMTec het exclusieve PEM Application Center voor de Benelux. PEMTec is een wereldwijde organisatie die machines ontwikkelt voor deze vorm van elektrochemisch precisie verspanen. In de loop der jaren hebben we veel ervaring opgedaan waar u van kunt profiteren. En als AS9100-gecertificeerde specialist kunnen we elke wens van de klant op het gebied van tooling en serieproductie realiseren.

masterclass PECM

Wil je meer weten over de mogelijkheden van PECM? Twan Altena is Applicatie Engineer bij Ter Hoek en hij vertelt je in deze on-demand masterclass meer over hoe de technologie precies werkt, het PECM-proces, de technische specificaties, welke soorten metaal bewerkt kunnen worden met PECM, de oppervlaktekwaliteit en reinheid. Hij deelt ook waardevolle ins en outs over cases. Hoe kwam hij voor problemen te staan en hoe bedacht hij de benodigde oplossing? Waarom is tooling zo belangrijk? Klik op deze link voor meer informatie over deze on-demand masterclass (Engelstalig): https://info.terhoek.com/en/pecm-masterclass-on-demand.

Wat zijn de kosten voor PECM?

De kosten voor PECM zijn afhankelijk van uiteenlopende factoren, zoals de gewenste precisie, vorm en het gebruikte materiaal. Er kunnen extra kosten verbonden zijn aan de PECM-techniek, omdat er eerst een proefgereedschap moet worden gemaakt. Toch kan PECM voordeliger zijn dan andere bewerkingstechnieken, vooral bij de seriematige productie van grotere aantallen onderdelen die aan hoge kwaliteitseisen moeten voldoen. Door onze uitgebreide kennis van precisiecomponenten bieden wij je gegarandeerd de beste maatwerkoplossing.